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SpeeDrain™ Drainage-Polymer für die Papierherstellung

Verbesserte Entwässerungs- und Produktivitätshilfe für Kartonhersteller

Kartonfabriken sehen sich mit der Herausforderung konfrontiert, wettbewerbsfähig zu bleiben und gleichzeitig steigende Anforderungen an die Produktionseffizienz zu erfüllen. Die jüngsten Trends, bei denen recycelte Fasern geringerer Qualität weniger Wasser verwendet wird, haben sich negativ auf die Entwässerung von Papiermaschinen ausgewirkt. Wenn mehr Wasser in die Press- und Trocknungsabschnitte geleitet wird, steigen die Energiekosten und der Betrieb verlangsamt sich.  

Das SpeeDrain Drainage-Polymer bietet Kartonfabriken einen einfachen, aber wirkungsvollen Ansatz für eine bessere Entwässerung und höhere Kosteneffizienz, indem es die Entwässerung und Produktivität an der Papiermaschine verbessert. 

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SpeedDrain bietet:

  • Verbesserte Entwässerung für höhere Produktivität  

  • Verbesserte Blattbildung, die zu einer besseren Blattqualität führt 

  • Verbesserte Verweildauer von Zusatzstoffen und Fasern für die Papierherstellung 

  • Kosteneffizienz der effizientesten Entwässerung im Formungsbereich 

Diese auf Leistung ausgelegte Technologie ermöglicht eine kontrollierbare Entwässerung auf Hochgeschwindigkeitsmaschinen, indem sie die Systemladung und Faserflockung gezielt steuert und bestehende Programme ergänzt, ohne die Blattbildung zu beeinträchtigen. 

Mithilfe der innovativen SpeeDrain-Technologie können Papierhersteller ihre Produktivität steigern und den Energieverbrauch senken. Dies erreichen sie, indem sie die Papierqualität verbessern, den Feststoffgehalt in der Presse erhöhen und gleichzeitig eine festere Papierbahn herstellen. 

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Schlüsselvorteile

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Verbesserte Produktivität

  • Produktivität der Maschine (OME/Lauffähigkeit) 

  • Maschinen-Produktion (MSF/Tonnen) 

  • Kosteneinsparungen (Dampf/Rohstoff) 

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Verbesserte Qualität

  • Stabileres Papier durch bessere Blattstruktur

  • Verbesserte Formation 

  • Das Polymerdesign sorgt für ein optimales Gleichgewicht zwischen Molekulargewicht und Ladung. Dadurch wird ein höherer Feststoffgehalt und eine erhöhte Nassbahnfestigkeit erreicht.
  • Gewichtsreduzierung zur Einsparung von Verpackungskosten​​​​​​​

Umweltverantwortung ​​​​​​​

Nachhaltiger Betrieb

  • Verringerung des CO2-Fußabdrucks um bis zu 10 % in Recycling-Werken

  • Reduzierte Transportemissionen und weniger Handhabung durch effektivere Produkte

  • Reduzierter Dampfverbrauch in der Trockenpartie der Papiermaschine, was zu einer höheren Geschwindigkeit und Kosteneinsparungen pro Tonne produziertem Papier führt 

  • Reduktion des Faser- und Kohlendioxid-Fußabdrucks 

  • Verbesserte Sicherheit durch weniger Handhabung aufgrund geringerer Versandmengen und Einfachheit
pareto

Maximierung der effizienten Wasseraufbereitung mit SpeeDrain und PARETO™ Mischtechnologie

Kombinieren Sie SpeeDrain mit der PARETO-Mischtechnologie von Nalco Water, um eine gleichmäßige Dosierung im gesamten Rohrbereich sicherzustellen und somit die Behandlungseffizienz zu erhöhen. Dadurch werden die Anwendungskosten gesenkt. PARETO nutzt darüber hinaus Prozesswasser für die Verteilung, wodurch sich der Frischwasserverbrauch nicht erhöht.

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