
Neuartiges Drainagepolymer
Verbesserte Entwässerungs- und Produktivitätshilfe für Kartonhersteller
Kartonfabriken sehen sich mit der Herausforderung konfrontiert, wettbewerbsfähig zu bleiben und gleichzeitig steigende Anforderungen an die Produktionseffizienz zu erfüllen. Die jüngsten Trends, bei denen recycelte Fasern geringerer Qualität weniger Wasser verwendet wird, haben sich negativ auf die Entwässerung von Papiermaschinen ausgewirkt. Wenn mehr Wasser in die Press- und Trocknungsabschnitte geleitet wird, steigen die Energiekosten und der Betrieb verlangsamt sich.
Unser neues, innovatives Drainagepolymer SpeeDrain bietet Kartonfabriken einen einfachen, aber leistungsstarken Ansatz für eine bessere Drainage und höhere Kosteneffizienz. Es verbessert die Entwässerung und Produktivität der Papiermaschinen.
SpeedDrain bietet:
- Verbesserte Entwässerung für höhere Produktivität
- Verbesserte Blattbildung, die zu einer besseren Blattqualität führt
- Verbesserte Verweildauer von Zusatzstoffen und Fasern für die Papierherstellung
- Kosteneffizienz der effizientesten Entwässerung im Formungsbereich
Diese neue Technologie wurde für hohe Leistungsanforderungen entwickelt. Sie sorgt für eine kontrollierbare Entwässerung auf Hochgeschwindigkeitsmaschinen, indem sie die Systemladung und die Flockung der Fasern richtig steuert. Auf diese Weise ergänzt sie bestehende Programme, ohne die Formation zu beeinträchtigen.
Mithilfe der innovativen SpeeDrain-Technologie können Papierhersteller ihre Produktivität steigern und den Energieverbrauch senken. Dies erreichen sie, indem sie die Papierqualität verbessern, den Feststoffgehalt in der Presse erhöhen und gleichzeitig eine festere Papierbahn herstellen.
Schlüsselvorteile

Verbesserte Produktivität
- Produktivität der Maschine (OME/Lauffähigkeit)
- Maschinen-Produktion (MSF/Tonnen)
- Kosteneinsparungen (Dampf/Rohstoff)

Verbesserte Qualität
- Stabileres Papier durch bessere Blattstruktur
- Verbesserte Formation
- Das Polymerdesign sorgt für ein optimales Gleichgewicht zwischen Molekulargewicht und Ladung. Dadurch wird ein höherer Feststoffgehalt und eine erhöhte Nassbahnfestigkeit erreicht.
- Gewichtsreduzierung zur Einsparung von Verpackungskosten

Nachhaltiger Betrieb
- Verringerung des CO2-Fußabdrucks um bis zu 10 % in Recycling-Werken
- Reduzierte Transportemissionen und weniger Handhabung durch effektivere Produkte
- Reduzierter Dampfverbrauch in der Trockenpartie der Papiermaschine, was zu einer höheren Geschwindigkeit und Kosteneinsparungen pro Tonne produziertem Papier führt
- Reduktion des Faser- und Kohlendioxid-Fußabdrucks
- Verbesserte Sicherheit durch weniger Handhabung aufgrund geringerer Versandmengen und Einfachheit

Maximierung der effizienten Wasseraufbereitung mit SpeeDrain und PARETO™ Mischtechnologie
Kombinieren Sie SpeeDrain mit der PARETO-Mischtechnologie von Nalco Water, um eine gleichmäßige Dosierung im gesamten Rohrbereich sicherzustellen und somit die Behandlungseffizienz zu erhöhen. Dadurch werden die Anwendungskosten gesenkt. PARETO nutzt darüber hinaus Prozesswasser für die Verteilung, wodurch sich der Frischwasserverbrauch nicht erhöht.